气化站计量调压系统的保养与维护

计量调压系统在气化站内是必不可少的环节，一旦出现问题会导致整个气化站的运转出现问题。所以为延长系统的使用寿命，确保供气安全，降低维护成本,就必须加强站内自用气计量调压系统的日常维护保养。今天凌瑞小编来给大家讲解一下计量调压系统的具体保养维护方法。

站内自用气计量调压系统的主要功能就是将较高入口压力调节至设定所需的较低出口压力，并在用气量变化及进口压力波动的情况下将出口压力稳定在一定范围内。

调压系统高压调压器控制阀口开度，使调压器后的压力维持在设定值范围内，从而不受上游压力的变化与流量需求的影响，用以满足输气场站的生活用气和燃气发电机用气所需的进口压力。

站内自用气计量调压系统的主要配置有电伴热装置、一级调压切断装置、二级调压切断装置、高低压放散装置、燃气计量装置等，高压段一用一备，低压段无备用。

为延长系统的使用寿命，确保供气安全，降低维护成本,就必须加强站内自用气计量调压系统的日常维护保养。站内自用气计量调压系统结构比较紧凑、体积小，涉及到的调节阀、切断阀、安全阀、球阀等大小阀门达几十个，多数阀门之间采用法兰对接方式连接。

第一，在投产初期，对阀门和法兰的泄漏检测要尤为重视。

我们可以针对不同的检测部位，选用合适的检漏方法。

检漏方法有以下几种：

仪器检测法；

注水法；

肥皂液涂沫法；

声音、压力变化检测法。

对法兰对接处的检测我们并用仪器检测法和肥皂液涂沫法。首先用塑料胶带将被测法兰的对接处四周缠绕密封，几分钟后，在上方用牙签扎孔，将可燃气体检测仪探头放在扎孔处，根据仪器的指针摆动判断是否有泄漏和泄漏浓度大小。确认存在泄漏后，撕下胶带，将肥皂液涂抹到法兰对接处，通过气泡的产生来判断漏点具体位置。

我们还可以使用注水法。就是用白色透明胶带将法兰对接处缠绕密封，在法兰的正上方处扎孔并注入洁净水。如果存在泄漏，我们就会发现由漏气点处不断向上冒气泡。这种方法比较直观，检测漏点位置也比较准确，但仅限于室外温度在零度以上的前提下使用。

对于压力表根部、管线接头、螺纹连接处的检测，可直接采用肥皂液涂抹法。应该注意的是，检测后应立即将肥皂液擦干，以免对设备表面造成腐蚀。

实际工作中，雨后检漏的方法最为方便、快捷。雨中，雨水可以尽可能地填充进每个缝隙。雨后，我们可以走近调压撬，仔细听，可以听到漏气处有一种气吹着水泡发出的吱吱的声响，然后用可燃气体检测仪确认并检测该处的泄漏浓度。

加强站内自用气计量调压系统的维护和保养，首先要加强巡检，发现隐患及时处理，把事故消除在萌芽状态。

对设备的巡检主要有以下六项：

1.看是否有漏点；

2.看放空阀是否置于放空状态；

3.检查设备表面是否有掉漆、尘土、锈蚀的情况；

4.检查压力表是否失灵；

5.检查运行过程中电加热器是否正常工作；

6.检查流量计是否有卡阻现象。

第二、要掌握一般故障的判断和处理。

实践中我们总结出，调压撬常见的故障有以下两类：

1、调节压力过高或过低。

出现此类故障首先要考虑的就是指挥器设定的问题。无论是设定一级还是二级调压装置，只需将指挥器的调整螺钉（调节弹簧）逆时针调至全部放松位置，然后打开一级或二级调压装置后侧的放空阀，顺时针缓慢旋转调节螺钉（调节弹簧），直至压力提高到所需设定值后，停止调节。

在调节过程中，有以下两种现象需要注意：一是调整螺钉（调节弹簧）已经旋至放松位置，仍然有气体通过；二是开路调节完成后，关闭放空阀，压力表显示压力上升，上升幅度超过15%，发生这两种情况最大的可能就是调压器内结冰或杂质导致密封不严。

若经过解体擦拭处理后，上述现象仍然得不到解决，就应考虑弹簧和皮膜是否存在老化阀口垫是否有损坏的问题。

2、切断阀不明原因的频繁切断。

此类现象如果能够排除调节阀的因素，就可以判断是切断阀结冰或杂质作用的结果。这时需要将切断阀拆下解体擦拭处理即可解决。

自用气橇需配置加热器，是因为气体减压后产生温降。输送气体介质温度低于露点值的话，介质中气态水会结露，转化成液态水，如果介质中含有酸性物质的话（一般天然气中都含有少许H₂S），与液态水反应会腐蚀管道。液态水在低温环境下又会变成固态水（冰），在高速输送过程中直接撞击设备内件，冲蚀阀门密封，堵塞节流通道，增加噪音等严重危害。所以温降较大的场合务必增加加热装置。天然气输送过程中要时刻检测介质温度，严禁在露点值以下进行输送。分析小屋其中一个作用就是在线检测天然气水露点值。

以上就是凌瑞小编给大家介绍的气化站计量调压系统的维护与保养方法。当然，对站内自用气计量调压系统的维护和保养不能仅局限于上述方法，要想使站内自用气计量调压系统在输气场站更好地发挥其功能，应该在实践中不断地探索和总结。（材料源于网络）